現實品質實操細節
學習對象
中層管理 基層主管
課程收益
它的價值在于，對管理的各個領域，盡量從每個環節、每道工序、每個流程，甚至于每條生產線；
介紹不容忽視的操作細節，力求“實際、實用、實操、實效”，滿足企業對細節管理的要求；
從而大大提高企業管理水平和經濟效益，使企業昌盛，個人發達。
課程特色
講故事、講案例、講實務、現場指導、有問必答；
實用與有趣天然渾成！分享成功企業生產管理之真諦；
生動樸實的講解與恰當的實戰案例相結合；全面提升學員的實戰能力；
課堂教學輕松互動，控堂嚴謹不失活潑，可視化教學手法運用自如。
課程內容
第一節 員工質量意識再造
1、質量不是附加的條件，是我們做事的品質
2、產品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
3．各環節都做到“三不”
第二節 質量管理規劃在車間的實施
1、質量方針制定
2、車間如何實施控制質量方針
3、質量目標制定
4、車間如何實施控制質量目標
5、車間品管人員配置與管理
6、車間品管文件
7、檢驗設施設備配置
8、檢驗標準運用
第三節 工序質量控控制
1、影響工序質量的因素應控制好
2、要加強工序管理
3、進行工序質量檢驗
4、工序質量控制點管理
5、加強工序質量信息控制
第四節 物料質量控制
1、制定物料品質控制標準
2、確定物料規格
3、加強供應商品質控制
4、來料檢驗控制
5、合格證要留下
6、特采要慎用
7、運用調查表對來料進行分析
8、應記錄物料品質檢驗過程
9、來料品質投訴處理
10、正確進行物料堆放
11、對倉庫溫度濕度要有效控制
12、上線物料要妥善保管
13、物料不用的時候封存好
14、線上原料的質量問題要及時處理
第五節 作業品質控制
1、監督作業者正確作業
2、活用作業標準文件
3、不斷進行標準化培訓
4、進行工程檢查
5、首件一定要檢驗
6、半成品品質控制不容忽視
7、生產線不良品須當日處理
8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認后才退回
10、加強成品檢驗
11、質檢員誤差防范
12、對檢驗工作監督抽查
第六節 成品出貨檢驗
1． 確定抽檢的標準
2． 實施抽檢
3． 抽檢結果運用
第七節 質量改善案例
1、 作業標準化
2、 標準化作業
3、 工序質量改善
4、 現場改善防呆法
5、 質量預防管理
